Gdy budynek jest już ocieplony i zabezpieczony siatką zatopioną w kleju następuje kolejny etap – tynkowanie. To ono nadaje ostateczną formę wizualną budynku. Im więcej kolorów elewacji tym dłuższy czas tynkowania ponieważ sąsiadujące kolory tynku wymagają odcinania taśmą a przede wszystkim wyschnięcia.
W dzisiejszych czasach w zasadzie każdy nowobudowany jest ocieplany z zewnątrz warstwą styropianu lub wełny mineralnej. Styropian mocowany jest w pierwszej kolejności na warstwie specjalnego kleju do ociepleń. Pierwsze 2 warstwy kleimy ‘obwodowo’, tzn klej rozprowadza się po obwodzie arkuszy styropianu. Dzięki temu redukuje się przewiewanie powietrza pomiędzy ścianą a styropianem. Błędy w tym zakresie
Na gotową więźbę dachową układana jest folia paroprzepuszczalna i główna warstwa zewnętrzna czyli dachówki. Z uwagi na nowoczesny charakter budynków my zastosowaliśmy grafitowe dachówki ceramiczne. Po ich montażu wykonuje się obróbki blacharskie uszczelniające krańce dachu, kominy, otwory okienne, czy ogniomury. Podczas wykańczania dachu mocuje się także rynny i spusty pionowe. My stosujemy rynny cynkowo-tytanowe łączone
Po około 2 tygodniach od wylania wieńca można przystąpić do wykonania więźby dachowej. Poprzedzone jest to dokładnymi pomiarami elementów wieńca, tak aby móc na budowę dostarczyć idealnie dopasowane elementy drewniane. W pierwszej kolejności przytwierdza się do wieńca tak zwane murłaty. Mocowania dokonuje się nakrętkami do zatopionych w betonie podczas wylewania wieńca kotw. Następnie przy użyciu
Po wybudowaniu ścian nośnych następują prace zmierzające do wytworzenia konstrukcji stropu. Tworzy się więc konstrukcję wspierającą ze stempli drewnianych lub systemowych. Na nich układa się belki pomiędzy które wkładane są pustaki stropowe. Zależnie od stopnia skomplikowania stropu pomiędzy pustaki układane jest mniej lub bardziej skomplikowane zbrojenie z prętów stalowych powiązanych ze sobą cienkim drutem. Na
Ściany zewnętrzne w naszej inwestycji wykonujemy jako dwuwarstwowe z pustaków Wienerbergera Porotherm grubości 25 cm. W końcowym etapie będą one ocieplone styropianem fasadowy grafitowym grubości 15 cm i pokryte tynkiem strukturalnym. Jak widać na zdjęciu ściany budujemy w technologii bezspoinowej. Pustaki muszą być do tego odpowiednio wyszlifowane w procesie produkcji. Daje to zmniejszenie ucieczki ciepła
Przed wylaniem płyty fundamentowej, zgodnie z projektem, na podbudowie układana jest warstwa izolacyjna oraz zbrojenie. Wyjścia poziomów kanalizacji sanitarnej zabezpieczane są rurami z PVC, które ułatwiają późniejszy montaż pionów i urządzeń. Beton na budowę dostarczany jest w postaci gotowej mieszanki z cementowni. Na wcześniej zaszałowaną podbudowę przyszłej płyty fundamentowej z uzbrojeniem wylewa się go za
Bliższe przyjrzenie się możliwościom wykorzystania płyty fundamentowej i sposobowi jej wykonania jasno pokazuje, że ma ona więcej zalet niż ławy i ściany fundamentowe. W pierwszej kolejności wybierany jest humus oraz wykonywany wykop na głębokość posadowienia najniższej warstwy podbudowy. Do wykopu dowozi się i rozprowadza odpowiedni materiał, który będzie stanowił podbudowę pod płytę fundamentową. Po odpowiednim zagęszczeniu
